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產(chǎn)品中心暖通環(huán)保SDKZ-9000風速調控裝置 風壓調控設備
產(chǎn)品型號：SDKZ-9000
更新時間：2024-11-16
廠商性質：代理商
訪問量：1401
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產(chǎn)品分類
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實驗室通風系統(tǒng)常用的控制方式：
1、恒風量控制系統(tǒng)
定風量、雙風量系統(tǒng)控制比較簡單，在實驗室內設風機啟動按扭，根據(jù)需要直接啟停風機。
2、變風量控制系統(tǒng)
風機采用變頻風機，在主風管道內設置壓力傳感器，將壓力傳感器測得的壓力與設定壓力值比較，由變頻器調節(jié)風機轉速，達到調節(jié)風量的目的。
3、排風末端設備控制
在排風柜的排風支管上設風量控制閥，當末端通風設備風量需要發(fā)生變化時，風量控制閥迅速動作，響應時間要在1s之內。
4、實驗室壓力控制
實驗室壓力控制主要有兩種方法，直接壓差控制法和余風量控制法。直接壓差控制法即通過壓差傳感器測量室內與參照區(qū)域的壓差，與設定壓差比較，控制器根據(jù)偏差調節(jié)送風量，從而達到要求的壓差，此法適用壓力控制精度不高的負壓實驗室;余風量控制法，是讓排風量與送風量之間保持一定的風量差，使室內外產(chǎn)生一定的壓差，此法適用于壓力控制精度高的實驗室(如潔凈實驗室、生物安全實驗室)。
風機的分類：按照氣流方式，風機分為離心風機和軸流風機;按照材質分類，主要可以分為玻璃鋼風機、PVC風機以及PP風機。
雷若科技從事實驗室行業(yè)15年，專注于實驗室規(guī)劃設計、實驗室建設工程、實驗室儀器耗材、實驗室運營維護一站式服務平臺，3500+大中型項目經(jīng)驗，秉承“客戶至上 用心服務"的服務理念，腳踏實地，注重細節(jié)服務好每一個客戶，讓中國實驗室更安全。
控制系統(tǒng)說明
1.1、溫度控制
控制邏輯：檢測溫度＜設定溫度時，加熱閥開；檢測溫度＞設定溫度時，冷水閥開、加熱閥關；
1.2、濕度控制
控制邏輯：檢測濕度＜設定濕度時，加濕閥開；檢測濕度＞設定濕度時，冷水閥開、加濕閥關；
1.3、變頻器頻率控制（可選）
控制邏輯：檢測風速＜設定風速時，變頻器頻率增大；檢測風速＞設定風速時，變頻器頻率降低；
1.4、機組啟停控制
開關機操作：開機→點擊按鈕（變綠色）→新風閥、排風閥打開→送風機延時啟動→排風機延時啟動；
關機→點擊按鈕（變灰色）→排風機停機→送風機延時停機→新風閥、排風閥關閉。
1.5、預熱控制
預熱后溫度低于預熱溫度設置時，預熱閥打開，反之關閉。
1.6、預冷控制
預冷后溫度低于預冷溫度設置時，預冷閥關閉，反之打開。
1.7、冬夏季模式控制：
管道走冷水時為夏季模式，管道走熱水時為冬季模式。用戶使用時需確認管道供水設置相應的模式；
夏季模式時，熱水閥不開；冬季模式時，冷水閥不開。
9、采集監(jiān)測功能
9.1、回風（或室內）溫濕度參數(shù)實時采集顯示，作為溫濕度控制用參考指標；
9.2、送風機運行狀態(tài)、故障狀態(tài)監(jiān)測；
9.3、機組運行時間累積及維修提示功能；
9.4、送風機前后空氣壓差監(jiān)測；
9.5、送風管壓力（風速）監(jiān)測，作為變頻器調頻控制用參考指標（選配）；
9.6、初、中效過濾器壓差監(jiān)測，提醒運行管理人員及時清洗或更換；
9.7、消防信號監(jiān)測：對消防中心的火警信號時時監(jiān)測，當出現(xiàn)異常情況時停止風機運行；
以上運行參數(shù)、工作狀態(tài)、故障報警信號通過現(xiàn)場控制器采集處理，參與程序控制。
10、安全保護及報警功能
10.1、消防連鎖：
當控制器接到消防站/防火閥傳來的消防信號，立即關閉機組，并發(fā)出報警；
10.2、缺風保護：
在送風機前后設置缺風保護壓差開關，對加熱器、加濕器實現(xiàn)保護，即缺風保護壓差開關不接通，則
上述加熱器、加濕器不得投入工作；且如果開機 3 分鐘后缺風保護壓差開關仍未接通，則發(fā)出缺風故
障報警。
10.3、停機延時：
需關閉和空調系統(tǒng)時，先關掉加熱、蒸汽加濕，室外機，送風機延時 3 分鐘后關閉，以清除機組內殘
留的余熱余濕。
10.4、過濾器壓差報警：
在過濾器前后設置壓差開關，當過濾器前后壓差超過設定值時報警指示。
10.5、掉電保護：
蒸汽加熱電動調節(jié)閥/蒸汽加濕器電動執(zhí)行器均為斷電復位型，系統(tǒng)突然掉電時，可以自行關閉；
10.6、電氣安全保護：
為保證機組安全可靠運行，機組控制柜提供以下安全保護功能：電機過載保護，電源、運行及過載報
警指示，具有遠程/就地控制轉換等能。
11、日常維護
11.1、日常維保項目
檢查送風機、回風機傳動附件運作情況及風機軸承溫度（約 60~80℃）。
檢查及記錄送、回風機的運行電流。
檢查及記錄過濾段高效過濾器前后壓差是否正常。
清理過濾段內積聚之粉塵，并同時檢查噴打裝置有否漏氣。
檢查噴打用壓縮空氣過濾器工作是否正常。
檢查盤管段排水系統(tǒng)是否正常。
檢查冷凍水系統(tǒng)及蒸汽系統(tǒng)管道上各配件工作是否正常。
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